Прааналізаваны некалькі важных параметраў сувязі, такіх як імпеданс, згасанне, затрымка і згасанне крыжаваных перашкод на блізкім канцы лініі перадачы SAS, а таксама высветлены ключавыя моманты праектавання вытворчага працэсу і кіравання працэсам. Фактары, якія могуць прывесці да пагаршэння вышэйзгаданых важных параметраў у кожным працэсе, кантралююцца.
У працэсе вытворчасці ізаляцыйнага працэсу, усебаковы разгляд фактараў, якія ўплываюць на якасць прадукту, тэарэтычны аналіз і канкрэтнае абсталяванне і фактычнае выкарыстанне сыравіны, і, нарэшце, скласці адпаведны план працэсу для кіраўніцтва вытворчасцю SAS высакахуткасны працэс ізаляцыі лініі перадачы. Паколькі сыравіна і вытворчае абсталяванне, абранае кожным вытворчым прадпрыемствам, адрозніваюцца, існуюць пэўныя адрозненні ў практычным прымяненні. Ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на характарыстыкі фізічнай пенаізаляцыі, але асноўныя фактары ўплыву - гэта моманты, згаданыя ў гэтым артыкуле. У працэсе вытворчасці можна спачатку вырашыць асноўныя фактары, а потым карэктаваць другарадныя фактары.
Патрабаванні да абсталявання
У працэсе вытворчасці гэтага прадукту неабходна разумець два ключавыя тэрміны: 1, абгортка, 2, гарачы расплав.
Таўшчыню і частату перакрыцця загорнутай алюмініевай фальгі трэба строга кантраляваць, а частата перакрыцця звычайнага дроту можа адпавядаць патрабаванням у 15-25%, але SAS выкарыстоўвае структуру паралельных пар ліній і здольнасць супраць крыжаваных перашкод самі пары радкоў зведзены да нуля. Для таго, каб забяспечыць згасанне перакрыжаваных перашкод на блізкім канцы кабеля, звычайна патрабуецца, каб каэфіцыент перакрыцця абкручвання быў паміж 30-40%, кантроль працэсу вытворчасці абкручвання вельмі важны, якасць абкручвання будзе ўплываць нераўнамернасць асяроддзя перадачы, напрыклад, вызваленне алюмініевай фальгі не гладкае і ёсць алюмініевыя сколы, калі закаркаванне ў агульнай ступені, алюмініевая фальга будзе сцягнута; Акрамя таго, калі алюмініевая фальга размешчана не роўна, смецце будзе саскрабацца, і яно будзе вельмі нераўнамерна прыліпаць да паверхні жылы провада, што ўплывае на аднастайнасць асяроддзя перадачы, што прывядзе да зніжэння прадукцыйнасці перадачы прадукту, асабліва імпеданс і згасанне.
Перад прыцягненнем дыферэнцыяльнай пары самаклейную поліэфірную стужку неабходна нагрэць, каб расплавіцца і злучыцца клей-расплав самаклейнай поліэфірнай стужкі. У частцы расплаву выкарыстоўваецца электрамагнітны падагравальнік з рэгуляванай тэмпературай, і тэмпературу нагрэву можна адпаведна рэгуляваць у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі. Агульныя спосабы ўстаноўкі падагравальніка - вертыкальны і гарызантальны, вертыкальны падагравальнік можа зэканоміць прастору, але пара абмоткі павінна праходзіць праз вялікі кут накіравальнага кола, каб увайсці ў падагравальнік, лёгка зрабіць ізаляцыйны стрыжань і адноснае размяшчэнне змены абгортачнай стужкі, што прыводзіць да зніжэння электрычных характарыстык высокачашчыннай лініі перадачы. У адрозненне ад гэтага, паколькі гарызантальны падагравальнік знаходзіцца на адной прамой лініі з парай абмоткі, перад уваходам у падагравальнік пара правадоў праходзіць толькі праз некалькі накіроўвалых колаў з нацыянальнай функцыяй выпроствання, і кут вязання дроту не змяняецца, калі які праходзіць праз накіравальнае кола, што забяспечвае ст
стабільнасць фазавага палажэння ізаляванага жылы провада і абмоткі стужкі. Адзіным недахопам гарызантальнага падагравальніка з'яўляецца тое, што ён займае больш месца і вытворчая лінія даўжэй, чым намотальная машына, абсталяваная вертыкальным падагравальнікам.
Таму пры выбары абсталявання неабходна ў поўнай меры ўлічваць магутнасць абсталявання і рэальнае становішча вытворчага цэха. Як правіла, калі дазваляюць прасторавыя ўмовы вытворчага цэха, вертыкальныя падагравальнікі могуць выкарыстоўвацца для высокачашчынных ліній сувязі ніжэй за 5 ГГц, а гарызантальныя - для высокачашчынных ліній сувязі з больш высокімі частотамі. Калі прастора вытворчага цэха абмежаваная, пры вытворчасці частых ліній перадачы вышэй за 5 Ггц таксама можна выкарыстоўваць вертыкальныя падагравальнікі, але ў параўнанні з гарызантальнымі папярэднімі награвальнікамі кіраванне працэсам больш складанае. Пры абкручванні поліэфірнай стужкай варта заўважыць, што кірунак абкручвання павінен быць процілеглым кірунку алюмініевай фальгі, хуткасць нахлеста стабільная, і няма непажаданай з'явы, такой як скрыўленне. Перад атрыманнем неабходна нагрэць самаклейную поліэфірную стужку, тэмпература нагрэву не павінна быць занадта высокай, тэмпература занадта нізкай, клей-расплав не можа цалкам расплавіцца, злучэнне не моцнае, і лёгка мець з'яву адгезіі ўцечкі, напрыклад, з'яву адгезіі ўцечкі, прадукт не можа быць прызнаны некваліфікаваным на пачатковай стадыі выпрабаванняў, але пасля пераходу ў наступны працэс выкарыстання, ён можа выклікаць няшчыльную дэфармацыю абгорткі. Прыводны да пласта алюмініевай фальгі, зараджанай поліэстэрам, мае з'яву адкрыцця, што прыводзіць да ўцечкі электрамагнітных хваль, уплываючы на эфект экранавання, што прыводзіць да лому прадукту, і як толькі гэта некваліфікаванае адбываецца ў працэсе выкарыстання, гэта прывядзе да вялікіх страт. Калі тэмпература занадта высокая, ізаляцыйны стрыжань лёгка размякчыць і дэфармавацца і нават прывесці да прыліпання дроту ізаляцыйнага стрыжня, што прывядзе да некваліфікаваных прадуктаў, таму неабходна строга кантраляваць тэмпературу папярэдняга нагрэву. Згодна з прыведзеным вышэй апісаннем, няцяжка зразумець, што хуткасць закрыцця таксама мае вырашальнае значэнне, пры разумнай тэмпературы папярэдняга нагрэву, калі хуткасць закрыцця занадта высокая, гэта паўплывае на расплаўленне клею-расплаву, занадта павольная прывядзе да размякчэнне і дэфармацыя жылы провада, наступствы такія ж, як і няправільная тэмпература папярэдняга нагрэву, а згасанне раптоўна ўзрасце на пэўнай частаце.
Для высакаякасных правадоў Mini sas 5.0, MINI sas 6.0 і вышэй рэкамендуюцца кабелі Jd прафесійных вытворцаў.https://www.jd-cables.com
Час публікацыі: 10 жніўня 2024 г
